1. Рабочий стол для квадратной и круглой заготовки |
2. Утолщенный и расширенный подвижные гентри |
3. Высокоскорная сверлильная головка |
4. Электрический шкаф с системой ЧПУ |
5. Гидравлическая станция |
6. Автоматический конвейер чип и чип-вагончик |
7. Автоматическая система рециркуляции охлаждающей воды |
1. Функции обработки: сверление, Нарезание резьбы, снятия фасок, обработки канавок и т.д.
2. Заготовки: стальные пластины, фланецы, Трубные доски и т.д.
3. Высокая точность: ±0.1мм.
Модель |
TPHD2020 |
TPHD2525 |
TPHD3030 |
|
Макс. размер заготовки (мм) |
Макс.расстояние дыра Д×Ш (мм) |
2000×2000 |
2500×2500 |
3000×3000 |
Макс. толщна заготовки (мм) |
300 |
|||
Рабочий стол |
T ширина паза / расстояние (мм) |
28/500 |
||
Шпиндель свелерного станка |
Количество |
2 |
||
Конус Морзе шпинделя |
BT50 |
|||
Максимум. диаметр сверления (мм) |
Φ40Φ50 |
|||
Скорость шпинделя (Бесступенчатое) (Г / мин) |
30~2000 |
|||
Мощность шпинделя (квт) |
2×22 |
|||
Расстояние снизу шпинделя до рабочего стола (мм) |
280~780 |
|||
Портальные продольное перемещение (по оси Х) |
Макс. ход (мм) |
2000 |
2500 |
3000 |
Скорость подачи ЧПУ X (м / мин) |
0~8 |
|||
Мощность двигателя ЧПУ X (квт) |
2×3 |
|||
Боковое движение агрегатной головки Y |
Макс. растояние между двумя шпинделями (мм) |
2000 |
2500 |
300 |
Скорость движения по оси Y (м / мин) |
0~8 |
|||
Мощность серво-двигателя по оси Y (квт) |
2×3 |
|||
Движение подачи вертикального слайдера (ЧПУ Z) |
Макс. ход по оси Z (мм) |
500 |
||
Скорость движения по оси Z (м / мин) |
0-4 |
|||
Мощность серво-двигателя по оси Z (квт) |
2×3 |
|||
Точность установки |
Ось X, Y |
≤0.1/ (полная длина) |
||
Повторная точность позиционирования |
Ось X, Y |
≤0.05 |
||
Гидравлическая система |
Гидронасос (Мпа) / (л / мин) |
7 /25 |
||
Двигатель для гидравлического насоса (квт) |
3 |
|||
удаление стружки и охлаждение |
Тип чип-конвейера |
Тип цепной-пластины |
||
Количество чип-конвейера |
1 |
|||
Скорость удаления пыли (м / мин) |
1 |
|||
Двигатель на стружку конвейера (квт) |
0.75 |
|||
Двигатель насоса охлаждения (квт) |
2×3+0.75 |
|||
Габаритный размер |
L×W×H (м) |
Провер. 5.2×5.1×3.6 |
Провер. 5.7×5.6×3.6 |
Провер. 6.2×6.1×3.6 |
Вес машины (t) |
Провер. 30 |
Провер. 35 |
Провер. 40 |
1. Большие нагрузкие пары линейные роликовые направляющие оснащены по обе стороны станины соответственно. продольное движение двух сторон козлового является приводом синхронно с помощью серводвигателя переменного тока и точного шариковой винтовой пары большого шага.
2. Две подвижные ползунки оборудованы на траверсе козловых. Ползунки руководствуются двумя линейными парами роликовых направляющих и управляется серводвигателем переменного тока и точного шариковой винтовой пары большого шага соответственно.
3. Ползунки на траверсе оснащены сверлильного шпинделя вертикальной ЧПУ подачи ОЗУ типа, который принимает специальный мотор преобразования с большой нагрузкой для шпинделя. Двигатель приводит в движение шпиндель с помощью синхронного ремня. Шпиндель бурового станка принимает Тайвань шпиндель (промежуточное охлаждение) с диском пружинным механизмом автоматической протяжки, гидравлический цилиндр выпускает резак, очень удобно для того чтобы изменить хвостовик.
4. Машина оснащена гидравлической системой, чтобы закончить гидравлический баланс вертикального барана ивыпускает резки гидравлическоя цилиндром.
5. Принимает систему FAGOR8055 с ЧПУ Испании, оснащенный интерфейсом RS-232 и ЖК-экран. Автоматическое программирование, может не только генерировать программы обработки автоматически, но и предварительный просмотр позиции отверстий перед сверлением.
6. Оборудован пластины типа цепной и автоматической чип-конвейера и сбора стружки тележки. Система охлаждения оснащена бумажным фильтром высокого давления внутреннего насоса охлаждения и низкого давления наружный насос охлаждения, которые используются для переохлаждением и переохлаждением резаком.