Utilizado para o processamento de perfuração para a placa do tubo, ripa e da flange, na indústria petroquímica, caldeira, e as indústrias de flange de energia eólica, também para placas conjuntas em construção, ponte, torre de ferro, etc.
1. Bancada de trabalho para a peça quadrada e rodada |
2. Pórtico móvel engrossado e reforçado |
3. Broca de perfuração |
4. Gabinete elétrico com sistema CNC |
5. Estação hidráulica |
6. Transportadora automática de aparas com carrinho de aparas |
7. Sistema de refrigeração de água de reciclagem automática |
1. Função principal: perfuração, Batida, chanfro, fresagem, e tanta. so.
2. Peça de trabalho: chapas de aço, flanges, placa de tubo e assim por diante..
3. Alta precisão: ±0.1mm.
Modelo |
TPLD4040 |
TPLD5050 |
||
Tamanho de peça (mm) |
Distância do centro máxima de furo L×W (mm) |
4000×4000 |
5000×5000 |
|
Espessura máxima da peça (mm) |
200 |
|||
Bancada de trabalho |
Width/distance of T notch |
28/500 |
28/550 |
|
|
Quantidade |
Um ou mais (por solicitação dos clientes) |
||
Diâmetro de perfuração |
φ50mm |
|||
Curso máximo de alimentação |
#4 |
|||
Velocidade de rotação (rpm) |
120-480 |
|||
Curso máximo de alimentação (mm) |
350 |
|||
Velocidade de alimentação (mm/min) |
0-4000 |
|||
Potência do motor (kW) |
5.5 |
|||
Precisão de posicionamento |
Eixo X,Y |
≦0.1/ |
||
Precisão de reposicionamento |
Eixo X,Y |
≦0.1 |
||
Potência do motor (kW) |
Servo motor |
Eixo X |
2 |
|
Eixo Y |
1.5 |
|||
Eixo Z |
1 |
|||
Motor de transportador de aparas |
0.75 |
|||
Motor de bomba de refrigeração |
0.25 |
|||
Tipo de transportador de aparas |
Tipo cadeia-placa |
|||
Cantidad de transportador de aparas |
2 |
|||
Velocidade de remoção de aparas (m/min) |
1 |
|||
Sistema CNC |
España FAGOR8055 Sistema CNC |
|||
Peso líquido (kg) |
≈30000 |
≈40000 |
||
Dimensão globals(L×W×H) (mm) |
7280×7050×3200 |
8280×8050×3200 |
||
Outros modelos pode ser feitos pelo pedido dos clientes. |
1. Broca de perfuração de deslizamento de servo, com a função de perfuração, mandrilagem, chanframento, fresamento de sulco, podem trabalhar em conjunto, ou trabalhar separadamente.
2. O software de programação é baseado na plataforma Windows com interfaces de CAD, a programação é rápida e conveniente, e visualização intuitiva.
3. O sulco T é definido na cama de máquina-ferramenta, usando placa de pressão para fixar as peças.
4. Para buscar o centro da peça, pode usar volante, dedal e indicador de aresta mecânico.
5. Sistema de controle CNC e PLC, exibição de CRT.
6. Remoção automática de aparas, reciclagem de líquido de arrefecimento.
7. O sistema de controle CNC, componentes e peças mecânicas e elétricas são escolhidas da emprsa bem conhecida global, com qualidade estável.
8. Primeira escolha de equipamento no processamento de perfuração de chapa de tubo grande na indústria de troca de calor, química e mecânica.
9. Procura automaticamente o ponto de perfuração na direção de eixo X e Y, a velocidade do eixo e a velocidade de alimentação é stepless ajustável.